Binder Technologie GmbH
Ihre Experten für Metall
Von der Design- und Konzeptoptimierung in der Entwicklung über die Planung, bis hin zur Prototypen-Fertigung und letztlich Realisierung in der Serie.
Mit modernsten Produktionstechnologien aus den Bereichen Umformung, Zerspanung, Laserbearbeitung und Schweißen ermöglichen wir unseren Kunden eine langlebige, intelligente Nutzung ihrer Metallteile und -komponenten. Mit unseren exzellenten Produktionsanlagen bieten wir eine präzise Umsetzung. So haben wir uns im Markt als kreative Lösungsfinder etabliert.
Seit 1926 – immer wieder seiner Zeit voraus
Unser Leistungsumfang für Ihre
Bauteile und Komponenten
« Project Management
Von der Entwicklung Ihres Projektes bis hin zur Serienproduktion.
« Supply Chain Management
Durch Einbindung aller notwendigen Lieferanten und Partner stellen wir Ihre komplette Lieferkette sicher.
« Engineering & Co-Design
Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Bauteile
von Beginn an.
« Forming Simulation
Mittels unserer Umform-Simulation beraten wir die Teile- und Prozess-Entwicklung und beschleunigen den Fertigungsanlauf.
« Process Development
Eine erfahrene Prozessentwicklung erarbeitet stabile und wiederholbare Fertigungsabläufe.
« Rigorous Quality Standards
Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards sichert verlässliche Bauteil-Qualität.
« Tool Management
Von der Werkzeug-Methodenplanung über die Absicherung mittels Umform-Simulation und die Detailkonstruktion bis hin zur Steuerung und Überwachung des Vorrichtungs- und Werkzeugbaus.
« Prototyping
Schnelligkeit und flexible Prozesse, vom Handmuster bis hin zum Prototyp in höchster Qualität.
VIELFÄLTIGE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN
Umformung
• Hydraulische Pressen: 200 – 8.000 to (max. 3.000 x 1.900 mm)
• Fluidcell Press / Flexform Press (ASEA – heute QUINTUS) max. 1.400 bar (1.600 x 3.000 mm)
• Hydroformen und Innenhochdruckumformung (IHU) mit max. 8.000 to und 4.500 bar
• Rohrbiegen
Laser
• CO2- und Festkörper-Laserquellen mit max. 8kW
• 5-Achs-Zellen für Bauteilgrößen bis max. 2300 x 4000 mm
• Laserschneiden
• Laserschweißen
Schweißverfahren
• Laser
• WIG
• MAG
• Widerstandspunkt- und Buckelschweißen
Fräsen und Drehen
• 2/ 3- Achsen – Bearbeitung max. 5.800 x 2.000 mm
• 4/ 5- Achsen – Simultan – Bearbeitung max. 5500 x 800 mm oder ø1700 mm
• Gesteuertes Drehen ø2000 bis ø8000 mm